關于連續的化工工藝操作過程，HAZOP分析節點為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節點為操作步驟（間歇過程的不連續動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結構化與系統化的定性風險分析方法，其目標是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括：?創造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續化工工藝過程，hazop分析節點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進行，從進入的P&ID管線開始，繼續直至設計意圖的改變，或繼續直至工藝條件的改變，或繼續直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節點的結束，另一個節點的開始。巖騰自動化各種產品選科精良。德州危化品企業危險與可操作性分析SIL定級

再談HAZOP分析和SIL等級評估，安監總局116號文中《關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》規定：涉及“兩重點一重大”在役生產裝置或設施的化工企業和危險化學品儲存單位，要在開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業應在評估基礎上，制定安全儀表系統管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關維護方案和整改計劃，2019年底前完成安全儀表系統評估和完善工作。因此培養能實際應用危險與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級（SIL）評估的人員非常重要。德州危化品企業危險與可操作性分析SIL定級巖騰自動化熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統分解成若干“子系統”，每個子系統稱作一個“節點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進行HAZOP分析；在節點內找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節點的方法有很多種：①以工藝介質流向為，每一工藝介質為一個節點；②根據對流程的理解，小到一個管線，大到一張圖紙；③以設備（比如儲罐、塔、反應器、壓縮機等）為中心，且設備組合，將管線按照一定的規則劃入，設備的附件可劃入同一節點，以達到一個完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節點。

HAZOP分析與傳統的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統安全的觀點，而不是單個設備完全的觀點；其次是系統性、完善性好，有利于發現各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。

HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。巖騰自動化產品質量穩定，品種多樣。

HAZOP分析，危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業人員（如：工藝、設備、自控、現場操作人員等）按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化努力提高產品質量加大產品開發力度。德州危化品企業危險與可操作性分析SIL定級

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很多系統是高度關聯的，某一系統產生某個偏差的原因可能源于其他系統。這時，*在一個系統內采取適當的減緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發生。很多事故的發生是因為一個系統內做小的局部修改時未預見到由此可能引發的另一系統的連鎖效應。這種問題可通過從系統的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決，但實際上很少這樣做。HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經驗，以及小組成員的知識、經驗和合作。HAZOP *考慮出現在設計描述上的部分，無法考慮設計描述中沒有出現的活動和操作。德州危化品企業危險與可操作性分析SIL定級

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